Parmi ces outils, le tunnelier tient une place primordiale. Mais quel est le principe de fonctionnement d’un tunnelier ? Quels sont les prix des tunneliers ? Dans le cadre de ce guide, nous vous proposons de visiter le monde des tunneliers, ces machines de chantier impressionnantes qui creusent les tunnels et les métros souterrains de France et d’ailleurs.
Quel est le principe de fonctionnement d’un tunnelier ?
Les tunneliers sont des machines de construction massives, utilisées pour forer des tunnels. Ils sont souvent utilisés dans des projets de construction de grands tunnels, tels que les lignes de métro ou les tunnels routiers. Le fonctionnement d’un tunnelier repose principalement sur plusieurs éléments : une tête d’abattage, une chambre de marinage, un bouclier, une jupe de tunnelier et un train suiveur.
Différents types de tunneliers sont utilisés en fonction des besoins spécifiques du chantier de construction. Parmi eux, on retrouve :
- Les engins à attaque ponctuelle : équipés d’une tête fraiseuse, leur bras mobile est muni d’un mouvement radial ou transversal pour l’excavation.
- Les engins de havage : souvent appelées haveuses, ces machines sont équipées d’une fraise de havage permettant de grignoter, par balayage successif, la surface à creuser.
- Les engins à attaque globale : la tête d’abattage de ce type d’engins intègre divers équipements d’abrasion, tels que des couteaux ou des molettes. Lors de l’excavation, elle tourne pleine face en continu grâce à un moteur plus ou moins puissant.
Quel est le prix des tunneliers ?
Le prix d’un tunnelier peut varier considérablement en fonction de sa taille, de ses capacités et de sa technologie. Chaque projet de construction de tunnel a ses propres spécificités, et les coûts associés à l’achat d’un tunnelier peuvent donc fluctuer. En moyenne, voici une idée des prix pour différents types de tunneliers :
- Un microtunnelier sur chenille et à bras hydraulique coûte moins de 1 000 000 d’euros.
- Un tunnelier rectangulaire est généralement vendu à plus de 1 500 000 euros.
- Un tunnelier géant cylindrique s’estime aux environs de 10 000 000 d’euros.
- Un tunnelier vertical à attaque ponctuelle peut atteindre plus de 15 000 000 d’euros.
Il est important de noter que ces prix sont donnés à titre indicatif et peuvent varier en fonction de nombreux facteurs, notamment la marque de la machine, ses fonctionnalités, sa taille, sa capacité ou encore le lieu et la date d’achat.
Quels sont les coûts annexes à l’achat d’un tunnelier ?
Transport, assemblage et mise en route
Un tunnelier, en raison de sa taille et de son poids, nécessite un transport spécialisé et une logistique complexe. Les frais peuvent s’élever à plusieurs centaines de milliers d’euros. Une fois sur site, la machine est assemblée en plusieurs semaines par des techniciens expérimentés avant sa mise en service.
Coûts d’entretien et de maintenance
Le suivi technique du tunnelier est essentiel pour prévenir les pannes. Les coûts de maintenance incluent la remplacement des outils de coupe (disques, molettes), le contrôle des systèmes hydrauliques et la gestion des pannes mécaniques. Un budget d’entretien préventif est donc à prévoir tout au long du chantier.
Besoin en main-d’œuvre spécialisée
L’exploitation d’un tunnelier nécessite une équipe dédiée comprenant conducteurs, mécaniciens, géotechniciens et responsables sécurité. Cette main-d’œuvre hautement qualifiée représente un poste de dépense important, mais indispensable au bon déroulement du projet.
Les prix des tunneliers, les modèles les plus commandés
Plusieurs types de tunneliers sont disponibles sur le marché, chacun ayant ses propres caractéristiques et avantages. Parmi les plus populaires, on retrouve le tunnelier à attaque globale, le tunnelier à attaque ponctuelle et les systèmes de back-up. Leur prix est généralement sur demande, en fonction des spécificités du projet.
Il est également possible de trouver des équipements supplémentaires pour les tunneliers, comme la métallerie pour protection du tunnel. Le prix de ces équipements varie également en fonction de leurs caractéristiques techniques et du fournisseur.
Trouver le bon fournisseur
Choisir le bon tunnelier nécessite une bonne connaissance de vos besoins en termes de construction, ainsi qu’une bonne compréhension des différentes caractéristiques des machines disponibles sur le marché. Il est également recommandé de demander plusieurs devis afin de comparer les offres et de choisir celle qui correspond le mieux à vos besoins et à votre budget.
Enfin, il est important de tenir compte de la réputation et de l’expérience du fournisseur. Un fournisseur expérimenté pourra vous fournir des conseils précieux et vous aider à choisir le tunnelier qui convient le mieux à votre projet.
Evolution du tunnelier, de l’antique Rome à Paris Express
Depuis les premières tentatives de creusement de tunnels par les Romains, les techniques ont beaucoup évolué. Dans l’antiquité, les Romains utilisaient des méthodes manuelles laborieuses pour creuser des tunnels. Aujourd’hui, ces méthodes ont été largement remplacées par l’usage de tunneliers, des machines modernes et extrêmement efficaces.
Les grands projets de construction comme le prolongement de la ligne du Grand Paris Express ou la future station de Saint Denis ont recours à des tunneliers pour les travaux publics. L’une des sociétés de référence dans le domaine des travaux souterrains, CSM Bessac, utilise un tunnelier Herrenknecht pour le creusement des tunnels.
Ce type de tunnelier se caractérise par son système de pression de boue qui permet de maintenir une pression équilibrée à la face du front de taille. Ce fonctionnement du tunnelier permet d’assurer la stabilité du tunnel durant le creusement et de prévenir le risque d’effondrement. Toutefois, la mise en place de ces machines requiert une expertise certaine.
Visite d’un tunnelier, un chantier colossal
La visite d’un tunnelier sur un chantier est une expérience impressionnante. Ces machines gigantesques, entièrement dédiées au creusement de tunnels, sont un spectacle en soi. Le chantier de la ligne de métro du Paris Express est un exemple de lieu où l’on peut observer le fonctionnement d’un tunnelier.
Ces machines, qui pèsent plusieurs tonnes, sont capables de creuser à travers la roche et la terre avec une précision remarquable. Leur tête d’abattage, équipée de couteaux ou de molettes, tourne en continu pour gratter la roche et l’extraire. Pendant ce temps, la pression de la boue ou de la terre est soigneusement contrôlée pour assurer la sécurité du tunnel.
Dans le cas de l’espace souterrain du Grand Paris Express, le tunnelier Herrenknecht est utilisé. Cette machine est capable de creuser des tunnels de grande dimension, nécessaires pour le passage du métro.
Le micro tunnelier, une solution adaptée aux petits espaces
Le micro tunnelier est une alternative intéressante pour les chantiers qui nécessitent de creuser des tunnels de petite taille. Ce type de machine, plus petit que les tunneliers classiques, est souvent utilisé pour les travaux d’assainissement ou de réseaux souterrains.
Le coût d’un micro tunnelier est généralement moins élevé que celui d’un tunnelier de grande taille, mais son utilisation requiert néanmoins une expertise spécifique. Les travaux menés par ces machines sont souvent très techniques et nécessitent des compétences spécifiques. Tout comme pour un tunnelier classique, le choix d’un micro tunnelier doit se baser sur les besoins spécifiques du chantier et sur une comparaison attentive des offres des différents fournisseurs.
Parmi ces outils, le tunnelier tient une place essentielle. Que ce soit pour un grand projet comme le prolongement d’une ligne de métro, ou pour des travaux d’assainissement nécessitant l’utilisation d’un micro tunnelier, le choix de la machine doit se faire en fonction des besoins spécifiques du chantier. Il est essentiel de comparer les offres de différents fournisseurs et de prendre en compte de nombreux facteurs, tels que le coût, la taille, les capacités et la technologie de la machine, avant de faire un choix. Il est également recommandé de tenir compte de la réputation et de l’expérience du fournisseur.
Comment choisir le tunnelier adapté à votre projet ?
Analyse des contraintes du sol
Avant de sélectionner un tunnelier, une étude géotechnique approfondie est nécessaire pour identifier la nature du terrain (roche, sable, argile, etc.). Le type de sol conditionne le mode d’excavation et le système de soutènement le plus adapté.
Diamètre et longueur du tunnel
Un tunnelier est choisi en fonction du diamètre à forer et de la longueur totale du tracé. Pour de longs linéaires ou de grands diamètres, un tunnelier à pression de boue ou à double bouclier sera souvent nécessaire.
Durée et fréquence d’utilisation
Pour un chantier ponctuel, la location d’un tunnelier peut être plus rentable. En revanche, les grands projets pluriannuels justifient l’achat ou le recours à des machines reconditionnées. Il est essentiel de définir un budget global incluant l’utilisation sur toute la durée du chantier.
Pourquoi comparer plusieurs devis de tunneliers ?
Obtenir la meilleure technologie au meilleur prix
Chaque fournisseur propose des modèles avec des technologies spécifiques, comme la compensation de pression à la boue, la modularité du bouclier, ou encore le pilotage assisté. Comparer permet de s’assurer que le rapport qualité-prix est adapté à votre projet.
Évaluer les garanties et services associés
Au-delà du prix d’achat, il faut tenir compte des garanties de performance, des délais de livraison, de la réactivité du SAV, et des conditions de maintenance. Ces critères influencent fortement la rentabilité globale de l’opération.
Limiter les risques techniques et financiers
Un mauvais choix peut entraîner des coûts de retard importants ou des problèmes structurels majeurs. Solliciter plusieurs devis permet d’avoir une vision plus claire du marché et de sécuriser votre prise de décision.
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